Materiale Legno Plastica Materiale composito (WPC)
Specifiche Larghezza: 140 mm, 205 mm, 290 mm, ecc.
Lunghezza: 2000 mm, 2440 mm, 2900 mm, ecc.
Spessore: 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, ecc.
Trattamento superficiale texture 3D (termico), laminazione, goffratura, spazzolatura, ecc.
Classe di resistenza al fuoco B1 Prestazioni di impermeabilità Impermeabile Durata di servizio 5-15 anni
Metodo di imballaggio Imballaggio in pallet Imballaggio in cartone
I pannelli per interni WPC, o pannelli per interni compositi in legno e plastica, sono un nuovo tipo di materiale da costruzione ecologico realizzato con fibra di legno o polvere di legno combinata con materiali termoplastici (come polietilene, polipropilene o cloruro di polivinile). Questo materiale è realizzato attraverso un processo di stampaggio per estrusione ad alta temperatura e la superficie è solitamente decorata mediante laminazione, stampa 3D o laminazione di pellicola, mostrando una struttura naturale e una sensazione simile al legno, pur avendo la durabilità e la resistenza agli agenti atmosferici della plastica. I pannelli per interni WPC non solo hanno il bell'aspetto del legno, ma superano anche i difetti del legno come la facile deformazione, l'assorbimento di umidità e il decadimento, rendendoli un materiale ideale per la decorazione di interni
Spazio residenziale: Adatto per la decorazione murale in soggiorno, camera da letto, cucina, bagno, balcone, ecc., può essere utilizzato come parete di fondo, parete divisoria o decorazione murale generale.
Spazio commerciale: Può essere utilizzato per la decorazione murale di interni in hotel, ville, appartamenti, edifici per uffici, ospedali, scuole e altri luoghi per migliorare la bellezza e il grado dello spazio.
Edifici pubblici: Come sale conferenze, luoghi di intrattenimento, cantine, armadietti, ecc., le proprietà impermeabili, ignifughe e antiinsetti dei pannelli per interni WPC ne fanno un materiale decorativo ideale.
Tutela dell'ambiente: Il pannello per interni in WPC è un materiale riciclabile. Nel processo produttivo vengono utilizzati scarti di legno e plastica, il che riduce il consumo di risorse naturali e soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
Impermeabile e resistente all'umidità: Ha buone prestazioni di impermeabilità, adatto ad ambienti umidi e non è facile assorbire l'umidità e deformarsi. Ignifugo: la classificazione ignifuga raggiunge il livello B1, che è un materiale ignifugo e può prevenire efficacemente la propagazione del fuoco.
A prova di insetti e muffe: Ha le caratteristiche di resistenza agli insetti e alle muffe e una lunga durata.
Bassi costi di manutenzione: La superficie è liscia, non facile da macchiare con lo sporco, facile da pulire e non è necessaria alcuna verniciatura o colorazione regolare.
Facile da installare: Adotta un design pre-scanalatura e un sistema di fissaggio nascosto, che può essere facilmente installato utilizzando strumenti standard per la lavorazione del legno.
Bello e vario: È disponibile una varietà di colori, texture e finiture per soddisfare le diverse esigenze di decorazione.
Miscelazione delle materie prime: Mescolare la polvere di legno o la fibra di legno con materiali termoplastici, aggiungere una quantità adeguata di additivi e miscelarli accuratamente attraverso un miscelatore ad alta velocità per garantire una distribuzione uniforme delle materie prime.
Stampaggio per estrusione: Dopo che le materie prime miste sono state riscaldate e sciolte dall'estrusore, vengono estruse attraverso uno stampo per formare un substrato WPC con un certo spessore e larghezza. Durante il processo di estrusione, parametri quali temperatura, pressione e velocità sono rigorosamente controllati per garantire la qualità e le prestazioni del substrato.
Raffreddamento e modellatura: Il substrato estruso deve essere raffreddato da un dispositivo di raffreddamento e modellatura per farlo solidificare rapidamente e mantenere forma e dimensioni stabili. Il metodo di raffreddamento utilizza solitamente il raffreddamento ad aria o il raffreddamento ad acqua.
Trattamento superficiale: Viene effettuato il trattamento superficiale del substrato dopo il raffreddamento e la modellatura. I metodi di trattamento comuni includono la laminazione, la stampa 3D e l'incollaggio della pellicola. La laminazione può migliorare la resistenza all'usura e l'impermeabilità del pannello per interni, mentre la stampa 3D o l'incollaggio di pellicole possono conferire al pannello per interni una varietà di motivi e trame diversi.
Ispezione di qualità: Durante il processo di produzione, la qualità del pannello per interni in WPC viene rigorosamente controllata, compresa l'accuratezza dimensionale, la planarità, la densità, la resistenza al fuoco, le prestazioni di protezione ambientale, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi gli standard pertinenti e i requisiti di qualità.

Fondata nel 2005, la nostra fabbrica ha iniziato con la produzione di pannelli per soffitti e pareti in PVC ed è cresciuta fino a diventare un produttore professionale di pannelli per soffitti in PVC in Cina e una fabbrica di pannelli in PVC all'ingrosso, impegnata a fornire ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità. Dopo 20 anni di sviluppo, ora possediamo 5 grandi stabilimenti: fabbrica di soffitti in PVC Haining Halong, fabbrica di film Haining di lunga data, fabbrica di pannelli a parete in PVC Guangxi, fabbrica di pannelli a parete in PVC in Indonesia e fabbrica di pannelli a parete in PVC in Vietnam.
I nostri prodotti principali includono: pannelli per soffitti in PVC, pannelli per pareti in PVC, pannelli per pareti in WPC, fogli per stampa a caldo, film per laminazione in PVC, pavimenti SPC, decking WPC e altri prodotti correlati. Le nostre vendite annuali possono raggiungere fino a 35 milioni di dollari.





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